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闪蒸烘干机,旋转闪蒸干燥机颜料专用带式干燥

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则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。

注;由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异,如不能在电话中解决,即在收到用户讯息第一个24小时内必须回答用户的问题,并实行48小时服务维修,带式干燥机操作规程。如因操作不当引起的故障收取工本费,负责免费维修,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,维护技能培训。

④设备保质期一年,维护技能培训。

③长期优质优价提供备品备件。

②负责用户有关人员的操作,颜料专用带式干燥机。旋转闪蒸干燥机、快速旋转闪蒸烘干机售后服务:

①派员至用户指导安装,欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料,我公司有大量烘干设备实验样机,如需详细参数请来电咨询,敬请用户放心。

七、闪蒸烘干机,闪蒸。长期提供一切配件,请在订货时说明。

上述为部分配置说明,初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式,请在设备采购阶段询价。

本厂设备对用户实行质量三保,请在订货时说明。烘干机。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

订货时请根据干燥物料的物性,旋转闪蒸干燥机、快速旋转闪蒸烘干机订货说明:

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生,相比看小型网带式烘干机。旋转闪蒸干燥机、快速旋转闪蒸烘干机技术规格

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户指定要求制造。脱水蔬菜带式干燥机。

六、闪蒸烘干机,旋转闪蒸干燥机、快速旋转闪蒸烘干机的设备结构:

食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。颜料。

各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。

无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、

氮染料中间体。

染料:快速。蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶

草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。

物料名称促进剂油溶墨代酸锰锌酞青兰柠檬酸钙超细碳酸钙泥浆处理剂二氧异氰尿酸钠三氧异氰尿酸钠进风温度o C初含湿量%终含湿量%0.52.01.01.01.01.55.00.2-21.0实际干燥能力kg/h80---------150适应物料有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、

物料名称硬脂酸氢氧化铝碳酸锌杀虫单TMTDDSD酸氧化铁红二氧化锑氯化亚铜白太黑进风温度o C初含湿量%终含湿量%0.51.51.01.00.50.50.51.03.05.0实际干燥能力kg/h140----------300咨询电话

处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)

五、闪蒸烘干机,引进德国技术进行吸收和不断改进演变而来的。这款干燥机适应于压滤机、离心机等出来的物料可直接进入设备干燥,相比看闪蒸。旋转闪蒸干燥机、快速旋转闪蒸烘干机系统设计特点

与气流干燥器一样,对于旋转闪蒸干燥器来说,进料器的密封同样是一个很重要的问题,可在螺旋进料器的进料口上加一个搅拌分散罐,就能保证密封连续定量给料。搅拌分散罐中搅拌器转速为100r/min,螺旋进料器的转速为0~50r/min。

螺旋进料器的转速是可调的,一般转速的进料器采用变频调速。听说带式干燥设备。

当物料是松散的,可采用传统的单螺旋进料器;当物料是稍带粘性,可采用带粉碎的螺旋进料器;当物料是粘性较大或粘性很大,可采用双螺旋进料器。旋转。

(四)、螺旋进料器:

另一种是在淘析环的位置上安装转速可调的旋转分级装置,只要改变转速,就能容许不同粒径的颗粒通过,转速越高,通过的粒径越小。带式干燥机操作规程。

最简单的分级器就是上面所说的淘析环。这是一种固定式的分级装置,不同内径的淘析环只能容许小于某一直径以下的颗粒通过。咨询电话当直径要求变化时,要更换淘析环。

(三)、分级器:

分级区位于干燥筒的顶部。最简单的分级器就是一个淘析环。学习带式干燥设备。在气流干燥区内,物料颗粒处在靠近干燥筒的中心区,如该处的半径小于淘析环的半径,则该物料就被带出干燥筒,完成了干燥过程;如该处的半径大于淘析环的半径,则物料颗粒被淘析环挡住,向下再重新进入旋转流化干燥区,进一步干燥。

4.分级区:

气流干燥区位于干燥筒的上部中间,是一个固体颗粒稀相区。在旋转流化干燥区中被干燥的小颗粒脱离该区,而进入了气流干燥区。在这个干燥区,与气流干燥类似,当气流速度大于物料颗粒的悬浮速度时,将物料带向分级区。

3.气流干燥区:

旋转流化干燥区是一个干燥活性区域,也是一个固体颗粒浓相区,但该区域的厚度很薄,在筒体壁附近旋转,旋转气流层中的气流速度很高,而干燥筒中心处的气流速度很低。

旋转流化干燥区位于干燥筒的中部紧靠筒壁处。在搅拌闪蒸干燥区被干燥和粉碎的较小颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,进入旋转流化干燥区。你看带式干燥机操作规程。在旋转力场作用下,颗粒与气流之间产生较大的相对速度,咨询电话传热传质系数仍然较大。与此同时,在离心力的作用下,以及中心气流的快速低压,使大小不同颗粒沿干燥筒半径不同位置呈螺旋线上浮流化,小颗粒靠中心,而大颗粒靠近筒体壁,与壁面产生摩擦,使有的颗粒进一步变小,向中心靠拢,或不能变小的颗粒,再次落入搅拌闪蒸干燥区。

2.旋转流化干燥区:

搅拌闪蒸干燥区位于干燥筒的底部。滤并或其他湿物料经螺旋进料器进入干燥筒,立即与切向热风相遇,又湿又重的团块状物料被迫沿着干燥筒壁面向上进行螺旋运动,但由于沉降速度大而很快降落在处于干燥筒的搅拌闪蒸区。事实上旋转闪蒸干燥机颜料专用带式干燥机。湿物料在下降时,表面先被干燥,到达搅拌干燥区时,搅拌器的机械冲击力和热风的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开,成为较小的团块,小团块表面再干燥,再分裂,如此反复,物料的水分象‘闪电’一样迅速蒸发,可使60%~80%的水分蒸发,物料含水率很快减少。搅拌器的转速是可调的,一般在200~500r/min,干燥筒直径大,转速低;反之,直径小,转速高。

1.搅拌闪蒸干燥区:

干燥筒体内大致可分为四个区:底部为搅拌闪蒸干燥区,向上沿干燥筒壁附近为旋转流化干燥区,干燥筒体的中心部位为气流干燥区,靠近分级器为分级区。

(二)、干燥筒体:

这种热风分配器从蜗壳进入干燥筒的缝隙比较大,热风的流速比较低,阻力较小,但干燥筒的上,下端轴向速度是相同的,咨询电话一旦有较大颗粒物料沉底,很可能吹不起来,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一个倒锥体,则蜗壳内就不设置导气轮,蜗壳进入干燥筒的环向逢隙很小,有很高的进风速度,依靠动压转化为静压的过程达到均风的目的。旋转。这种热风分配器的阻力比较大,干燥筒下端的横截面小,轴向风速也很大,可以将较大的颗粒物料吹起,不容易造成‘死床’。颜料专用带式干燥机。

热风分配器是一个蜗壳切向均匀进风器。根据干燥筒体底部结构不同,有两种进风方法。、快速旋转闪蒸烘干机的。如果干燥筒是平底的,则热风分配器是蜗壳进口和一个导气轮组成。导气轮对气体切向速度在干燥筒内沿径向分布的影响很大。如果没有导气轮,则气体切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒轴中心附近切向速度很小,不能发挥干燥筒整个圆截面的作用。设置了导向轮后,气体切向速度沿径向分布较为均匀,对提高产品的质量和产量都有帮助。

(一)、热风分配器:

旋转闪蒸干燥器由热风分配器,干燥筒体,分级器和螺旋进料器组成。

四、闪蒸烘干机,你知道、快速旋转闪蒸烘干机的。特别对滤饼状物料有很好的粉碎烘干效果。

6.干燥强度高。根据经验及小型实验证实,咨询电话用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为kcal/m3h℃,(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。直管气流干燥淀粉时的容积给热系数为6000kcal/m3h℃(进口热风240℃,排风温度55℃);流化床干燥容积给热系数为478~1672kcal/m3h℃;喷雾干燥容积给热系数为24~96kal/m3?h℃。可见旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于以上这些干燥器。

5.连续操作,物料在干燥器内停留时间长短可调(15~500s),因此有利于热敏物料的干燥。干燥机。

4.设备紧凑,节省厂房空间。

3.能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。带式干燥设备。湿物料可一次成为粒度均匀,水分合格的产品,而无需进一步粉碎。

2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合,且在一个干燥装置内实现。

1、一般如果采用喷雾干燥装置来干燥膏状物料,还须事先将物料稀释成浆状,将增大干燥过程中水分的蒸发量,从而增加热能消耗。闪蒸干燥机是我公司根据我国国情,效率高,密闭性好,负压或微负压操作,可用于热敏性物料干燥。其实闪蒸烘干机。

三、闪蒸烘干机,成品质量好,物料停留时间短,热效率高。

4,能耗低,干燥强度大,烘干机。大生产。

3,实现了小设备,旋转闪蒸干燥机颜料专用带式干燥机。连续生产,生产效率高,体积小,干燥机。设备紧凑,旋转闪蒸干燥机、快速旋转闪蒸烘干机性能特点

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1,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,由旋风分离器和除尘器回收,小颗粒从环中心排出干燥器外,分级环将大颗粒截留,颜料专用带式干燥机。与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,学会带式干燥机操作规程。块状物料迅速粉碎,闪蒸烘干机。物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,咨询电话在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,旋转闪蒸干燥机、快速旋转闪蒸烘干机产品详情

旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

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热空气切线进入干燥器底部,闪蒸。实现了小设备,连续生产,生产效率高,体积小,设备紧凑, 一、闪蒸烘干机,专用。大生产。

闪蒸干燥机是应用范围最广泛的设备之一,增长最快的国家也被称为旋风干燥器,快速旋转干燥器。闪蒸干燥器有机结合了流化,旋风,喷泉,破碎、分级技术、流态化技术,气旋技术,喷雾技术和对流传热技术的优化组合和设备技术含量高,适合粘贴,粒状,蛋糕形状材料和泥浆干燥。

闪蒸干燥机可以粘贴的高粘度,沉积物或干面粉蛋糕形状的材料,没有二次破碎。由于干燥时间短,材料温升较低,适合一些干燥热敏性物料和生物细菌。和旋转闪蒸干燥机结构简单,操作方便,设备占地面积小,能耗低,微负压操作的特点,没有粉尘飞扬,大大改善操作环境。因此,越来越多的广泛的范围。旋转闪蒸室有多种结构形式,有三种比较典型的,第一个是大锥,较低的底部的环状间隙并设置风室相通,一个旋转叶片底部的分散装置通过缺口。一些措施使底部的环状间隙可调的形式。这种形式的干燥机一般采用正压操作,高粘度物料干燥。集风室内部一般假定蜗壳结构,使旋转闪断节的热空气均匀分布。也有一个圆柱和导风板的通风形式。是采取措施,避免所有风死角。

闪蒸干燥机采用特殊风设备,减少设备的阻力,并提供有效的空气干燥器,有效地延长传动部件的使用寿命,热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室,常州豪迈干燥工程有限公司有限公司多年来设计设备涉及制药、化工、农药、电子、采矿、食品、染料、颜料等领域,在全国市场。

7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用,是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。

6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显著。

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